1. Töm luften
Avgasning är fenomenet med material som långsamt avdunstar i ett vakuum, och är en viktig fråga att överväga när det gäller vakuumprestanda. I ett vakuumsystem, på ytan av vilket fast material som helst, kan det finnas molekylära skikt som bildas av ackumulering av vätskor och gaser, och dessa molekylära skikt avdunstar gradvis när trycket minskar. Inerta gaser och flyktiga lösningsmedel släpps ut relativt snabbt och vattenånga och olja kommer att fästa på ytan och avdunsta efter några timmar. Dammpartiklar, porösa material och andra främmande föremål ökar systemets yta, vilket kan orsaka mer avgasning.
Temperatur och strålning kommer att ge vissa absorberade molekyler tillräckligt med energi för att dra bort dem från ytan. Att höja ugnstemperaturen frigör gradvis molekyler som annars skulle stanna kvar på ytan vid lägre temperaturer. Därför, när ugnen värms upp, ökar avgasningen. Att sänka ugnstemperaturen eller hålla en konstant temperatur kan minska detta. Att hålla det rent är nyckeln till att minska utgasningen.
Dessutom kan spolning med inert gas eller kväve för att utesluta intern luft förhindra bildandet av en vattenångfilm när systemytan exponeras för luft. Denna effekt kan också uppnås genom att värma upp det inre av ugnskaviteten efter att det har öppnats. För att minimera antalet ugnsöppningar, särskilt i vått väder, kan inte minska förekomsten av avgasning och förbättra prestandan hos vakuumglödgningsugnen.
2. Evakueringstakt
Evakueringshastigheten är den tid då ugnskammaren är vid atmosfärstryck, vakuumventilen öppnas och vakuumkammaren når det specificerade trycket. Det är en metod för att mäta systemets prestanda vid alla tryck (inklusive pumpning av tung gas). För reproducerbarhet bör ugnskammaren rengöras, evakueras och ventileras, och varje DVE-vakuumpump ska ha körts tillräckligt länge för att nå full pumphastighet.
3. Ultimat vakuum
Det slutliga vakuumet är det vakuumtillstånd som erhålls genom att faktiskt slutföra tömningen, vid vilken tidpunkt gasflödet som orsakas av läckaget och vakuumsugsystemets förmåga att släppa ut vid det specificerade trycket balanseras. För att upprätthålla korrektheten måste vakuummätinstrument vara tillräckligt känsliga och noggrant kalibrerade. Höj ugnen till dess maximala temperatur för att påskynda tömningen av systemet. Efter att ugnen har värmts upp under vakuum och kylts till rumstemperatur, kan det verkliga slutliga vakuumet och läckagehastigheten mätas. Det ultimata vakuumet för DVE-vakuumpumpen kallas "extremt lågtryck" och är ett bra sätt att uppnå isoleringsprestandan hos sugsystemet.
4. Läckagehastighet
Läckagehastigheten hänvisar till den hastighet med vilken trycket i vakuumkammaren stiger när vakuumet stängs, och inkluderar två aspekter: läckagehastigheten och tömningshastigheten. Läckagehastigheten är den tryckökning som orsakas av gasflödet genom den faktiska läckpunkten i tanken, som är konstant; tömningshastigheten (inklusive virtuellt läckage) närmar sig gradvis noll när tanken töms.
Tomt läckage är volymen som finns i vakuumskottet som långsamt läcker gas in i kabinen. Läckhastigheter mäts i mikrometer kvicksilver (mmHg) per timme, vanligtvis mätt under 1 timme, med en läckagehastighet som inte överstiger 5 mmHg per timme.
När du mäter tryckstegringshastigheten i ugnskaviteten, töm ugnskaviteten och starta den cirkulerande uppvärmningen. Efter att tömningen är klar, stoppa uppvärmningen tills trycket förblir konstant (slutligt vakuum), stäng sedan alla vakuumventiler och tryck på cykelstoppknappen för att isolera ugnskaviteten.
Detta minimerar effekterna av att stänga ventilen samtidigt som systemet kan komma i jämvikt. Efter en timme mäter du vakuumet igen och beräknar tryckökningen per tidsenhet. Till exempel: om det uppmätta initiala trycket är 5 mmHg, och efter en timme är det 8 mmHg, är stighastigheten 3 mmHg per timme.
